蒸發冷凝器安裝
位置選擇
同室內機保持距離一般來說，冷凝器同室內機的距離要小于 60 米的等效長度，確保制冷劑從壓縮機到冷凝器之間不會產生過大的壓降。等效長度過長會降低空調的制冷效果，增加設備的運行成本。
高度位置蒸發冷凝器盡量放在比室內機高的地方，如果冷凝器的安放位置在室內機的下端，會導致制冷劑要克服一定的壓力損失范圍到室內機，然后在進入膨脹閥。由于制冷劑需要有 3℃的過冷度，當冷凝器低于室內機時，壓力損失會很大程度地影響設備的制冷效果和膨脹閥的正常運轉。
避免障礙物和迎風蒸發冷凝器主要是進行散熱換熱，所以設備在運行時，不能同墻體或者其他冷凝器過近，另外設備不要安裝在灰塵或雜物過多的地方，冷凝器的風扇不要正對迎面風。
蒸發冷凝器調試
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制冷系統調試準備
應由設計、施工、用戶以及有關上級部門人員組成臨時領導小組，根據驗收要求，制訂工作計劃，指揮調試工作的進行。
調試人員應詳細了解系統設計，設備構造，檢查安裝質量。
電路系統應在不帶負載的情況下先進行供電和控制電路的通電試驗，證明各項動作正確無誤。
供水和通風系統應預先單獨進行，流量應符合設計要求。
如果發現某些主要設備的出廠時間過長，應根據情況另作檢查或拆檢(如壓縮機等)。
準備必要的測試儀表。
對于氨制冷系統，應準備必要的安全、防毒設備。
空氣負荷試車。
制冷系統加氟調試
測量電源電壓。
測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。
檢查制冷系統各閥門開閉情況。
抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的 70%—80%重量，然后在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。
開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常，壓縮機三相電流是否平穩。
正常降溫后，檢測制冷系統各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設備運轉的聲音有無異常。
根據冷庫的結霜和使用情況設定溫度參數和膨脹閥開啟度。
冷庫設備調試規范
用氮氣對系統檢漏，如 12h 沒問題，可抽真空。檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
通電試機制冷系統制冷系統各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的 2.5 倍，也需手動測試其性能。
通電試機化霜系統化霜定時器，調整頻率為每天 4-6 次，除霜時間為 10-60min，每次 25min 化霜終止溫度設定在 +20℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱?；獣r間僅供參考，實際應用要根據冷庫系統的溫度等綜合情況來設定化霜時間與終止溫度。
如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大于 10M，高度大于 5M 的情況可適量補充冷凍油。
各種數據都設定調試好后，再重設開停機 3 次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。
以上工作結束后，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。
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